乳品生產(chǎn)線 當(dāng)前位置: 首頁(yè)> 產(chǎn)品展示> 食品飲料生產(chǎn)線系列> 乳品生產(chǎn)線> 羊奶生產(chǎn)線
羊奶生產(chǎn)線的衛(wèi)生方面的質(zhì)量控制是為了保證公共衛(wèi)生和消費(fèi)者健康,生產(chǎn)牛乳的乳品工廠首先保證其產(chǎn)品在衛(wèi)生方面達(dá)到合格。當(dāng)然這要涉及到乳牛的健康和飼養(yǎng)管理。奶牛場(chǎng)工作人員的健康,奶牛場(chǎng)的衛(wèi)生情況、擠奶操作和擠奶設(shè)備、原乳的冷卻、貯乳和運(yùn)輸情況、收奶站的衛(wèi)生管理、乳品工作的加工廠藝過程的衛(wèi)生管理以及成品牛乳冷藏和運(yùn)送,在食品商店零售過程中的衛(wèi)生情況,直到消費(fèi)者手中這一系列環(huán)節(jié)都與成品牛乳的衛(wèi)生質(zhì)量有關(guān),牛乳的生產(chǎn)是一個(gè)農(nóng)業(yè)、工業(yè)、商業(yè)幾個(gè)方面的綜合性事業(yè),同時(shí)還要有衛(wèi)生防疫的監(jiān)督檢查,以法規(guī)來加以控制和管理。
羊奶生產(chǎn)線采用的技術(shù),集制冷罐,貯罐,混合罐,均質(zhì)機(jī),高溫殺菌機(jī),板式換熱器,成品罐,灌裝機(jī),為一體的多功能生產(chǎn)機(jī)組,從該系統(tǒng)出來可直接接到灌裝機(jī)械上,進(jìn)行灌裝。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,造型美觀,能大大節(jié)省生產(chǎn)場(chǎng)地的空間,一個(gè)工人即可操作生產(chǎn),低成本的維護(hù)保養(yǎng),零件標(biāo)準(zhǔn)化,替代品本地化。多功能牛奶飲料生產(chǎn)線可生產(chǎn),鮮奶、巴氏奶、酸奶、果味型酸奶、果汁,調(diào)配型果汁,茶飲料,雪糕冰淇淋等。
以下介紹牛乳生產(chǎn)線中的車間設(shè)備的洗滌,上述講到的其他方面也應(yīng)嚴(yán)格按各自規(guī)程執(zhí)行,千萬(wàn)不可疏略,其中奶牛乳Tou尤為重要,因乳Tou每天與牛糞直接接觸,牛糞中含有大時(shí)不量的大腸細(xì)Jun,在擠奶前嚴(yán)格用液清洗乳Tou,再用熱水毛巾擦干乳Tou,然后進(jìn)行擠奶。否則擠下來的原奶中有的大腸細(xì)Jun遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過,嚴(yán)重影響產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。
一、羊奶生產(chǎn)設(shè)備的洗滌和的幾條基本經(jīng)驗(yàn)
1、乳品工廠設(shè)備的清洗和分兩個(gè)不同操作階段進(jìn)行,不能將兩個(gè)過程同時(shí)進(jìn)行,否則得不到洗滌和的預(yù)期效果。在洗滌和兩個(gè)過程中時(shí)進(jìn)行,洗滌更為重要,洗滌徹底則比不經(jīng)洗滌而直接進(jìn)行的郊果要好得多。因此洗滌是首要的,絲毫不能草率從事,使用過的設(shè)備和管路首先立即清洗,然后才能進(jìn)行殺菌。
2、器具設(shè)備及管道使用之后,要立即先用冷水或溫水沖洗,因附著于器具設(shè)備及管路上的牛乳,如不馬上洗掉,任其干燥則蛋白變性,并與鹽類形一種堅(jiān)固的膠狀膜后,再洗就很困難,并與鹽類要用太熱的水,以防蛋白質(zhì)硬化,一般水溫保持在380C~600C之間。
3、使用洗滌劑溶液洗滌時(shí),溫度保持600C~720C,洗滌劑溶液具有下列三個(gè)作用。
A.物理作用:能使殘余的牛乳中脂肪、蛋白質(zhì)、鹽類等起乳作用和反絮凝作用。
B、化學(xué)作用:能使脂肪起皂化作用和水解作用,而生成脂肪酸和甘油,使蛋白質(zhì)生成降解。
C、機(jī)械作用:可以沖洗掉已經(jīng)分解或疏松的乳垢及其分解物。
洗滌劑的乳化能力是和它的表面張力有關(guān),前面列舉的三種作用均互相作用。
洗滌金屬器具設(shè)備和管路、使用洗滌劑溶液的溫度保持71~720C,然后用93~940C的熱水沖洗。
玻璃器具則常用60~630C的洗滌劑溶液處理,然后用38~430C的清水沖洗,用15~160C的清水噴射。
4、所有的金屬,包括不銹鋼都會(huì)受氯酸、堿的腐蝕,特別是使用軟水而且其PH值很低時(shí)更易腐蝕。
5、洗滌后的器具、容器、設(shè)備等,再用殺菌劑溶液處理,可以使其干燥。器具設(shè)備不使用時(shí),保持充分干燥狀態(tài),因?yàn)闆]有水分時(shí),細(xì)Jun是不易生長(zhǎng)繁殖的,使用之前再進(jìn)行一次處理是很必要的,即使在前一夜已經(jīng)經(jīng)過洗滌和殺菌處理,在次日使用之前要再處理一下,這是好的辦法。
二、 操作規(guī)程
(一)機(jī)器準(zhǔn)備工作:
由于鮮奶的蛋白質(zhì)含量高,剛從奶牛身上擠下的奶銷不注意就會(huì)感染許多細(xì)Jun,所以對(duì)于鮮奶的加工,要特別注意生產(chǎn)過程的滅菌,這產(chǎn)品下的質(zhì)量是很重要的。
1、設(shè)備的不清洗與殺菌
每一班生產(chǎn)完畢一定要及時(shí)清洗,否則殘留的牛奶在設(shè)備里會(huì)很快變質(zhì),大量地繁殖細(xì)Jun,影響以后的生產(chǎn)。洗滌劑則選用本廠現(xiàn)已使用的PC系列洗滌即PC-A型(酸性),P-B型(堿性),PC-I型(碘、殺菌)。嚴(yán)格按照使用書上規(guī)定的溫度、時(shí)間進(jìn)行洗滌、殺菌,如果洗滌不徹底,草率從事等于產(chǎn)品不合格。
先用清水將所有的器具設(shè)備管道進(jìn)行20分鐘的清洗,排完水后,接著用洗滌劑(按說明書的次序進(jìn)行)清洗20分鐘,但溫度保持710C~720C,放掉洗滌液,然后用930C~940C的無菌熱水對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行漂洗15~20分鐘,打開下水管閥門放掉各個(gè)貯罐設(shè)備及管路中的積水,其后將所有下水管閥門關(guān)閉,各貯罐的蓋子蓋好從管路通入蒸汽進(jìn)行滅菌。
經(jīng)過以上程序即可進(jìn)入生產(chǎn),生產(chǎn)前約10分鐘的含菌總會(huì)相對(duì)地高,所以前10分鐘的產(chǎn)品先不急于包裝,用消過毒的容器盛下:返回Zhi3號(hào)罐中進(jìn)行二次,其后的產(chǎn)品才可進(jìn)行包裝。
一個(gè)生產(chǎn)過程先后,馬上將自來水放入3號(hào)罐,自1號(hào)與2號(hào)牛棚的輸奶管,由各自的擠奶間進(jìn)行清洗與。然后啟動(dòng)4號(hào)泵自1號(hào)罐開始分別將所有貯罐設(shè)備、管路清洗一遍,直Zhi清洗水排出看不見乳狀色約20分鐘左右,接著按上述程序清洗殺菌一次,完畢后打開所有下水管閥門排干積水,讓下班生產(chǎn)作好準(zhǔn)備,特別要指出的:在每班生產(chǎn)前還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗與殺菌才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
每班清洗時(shí)應(yīng)打開包裝機(jī)上方小貯罐蓋及進(jìn)料口周圍,要人工徹底清洗,否則次日大量細(xì)Jun繁殖(發(fā)臭、發(fā)霉),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
如果長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)后,更應(yīng)嚴(yán)格清洗而其沖洗時(shí)間要延長(zhǎng)一些。均質(zhì)機(jī)進(jìn)口處絲網(wǎng)應(yīng)定期一周拆下清洗一次。以上清洗和殺菌程序嚴(yán)格執(zhí)行,缺一不可,否則時(shí)間長(zhǎng)了,設(shè)備、管路里還殘留著酸、堿及其他化學(xué)成份,越積越多,必定產(chǎn)生以下后果:
A:產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)不達(dá)標(biāo):
B、產(chǎn)品發(fā)生異味:
C、設(shè)備、管路腐蝕。
2、設(shè)備的調(diào)整:
設(shè)備的調(diào)整主要是均質(zhì)機(jī)與滅菌機(jī)。
均質(zhì)機(jī)可在每次開機(jī)前用熱水漂洗時(shí)進(jìn)行調(diào)整,壓力調(diào)Zhi13.5Mpa,壓力調(diào)為5.0Mpa,開機(jī)前滅菌機(jī)電流調(diào)整旋鈕放在小位置。F9閥門的位置要放在恰當(dāng)位置,以確保二次滅菌的流量適當(dāng)。
包裝機(jī)在熱水漂洗時(shí)可進(jìn)行試包,調(diào)整Zhi好狀態(tài),以提高產(chǎn)品的成品率,包裝機(jī)的滅菌紫外燈,要經(jīng)常檢查是否正常,無紫外燈時(shí)將影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、電氣控制:
整套系統(tǒng)為集中控制、滅菌機(jī)、包裝機(jī)為單臺(tái)控制,可采用手動(dòng)與自動(dòng)方式工作。在手動(dòng)控制時(shí),要注意滅菌機(jī)不能在無流量的場(chǎng)合下工作,5號(hào)泵每次開機(jī)時(shí)間不能超過20秒,否則奶將會(huì)從包裝機(jī)溢出,造成浪費(fèi)。自動(dòng)控制時(shí),滅菌機(jī)將隨泵同步工作,同步停機(jī)。5號(hào)泵的工作時(shí)間設(shè)定在15~20秒,受包裝機(jī)的液位控制。1號(hào)泵工作時(shí),則3號(hào)泵不用工作,可切斷3號(hào)泵的電源,3號(hào)泵工作時(shí),1號(hào)泵不用工作,可切斷1號(hào)泵電源,即1號(hào)與會(huì)號(hào)泵不同時(shí)工作,否則雙聯(lián)過濾器的壓力過大,造成泄漏。
(二)生產(chǎn)過程:
首先將牛奶1號(hào)、2號(hào)牛棚輸入,2泵與各牛棚的輸出設(shè)備同步工作,將牛奶輸Zhi1號(hào)罐貯存,在一定液位后,1號(hào)泵才能開啟進(jìn)行,將牛奶送Zhi雙聯(lián)過濾器(GL),經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)送Zhi滅菌機(jī)滅菌,牛奶送Zhi滅菌機(jī)時(shí)及時(shí)調(diào)整滅菌機(jī)電流在30A左右,進(jìn)入3號(hào)罐,3號(hào)罐滿后,在自動(dòng)控制時(shí)將自動(dòng)停止1號(hào)(3號(hào))泵的工作,開啟4號(hào)泵進(jìn)行二次滅菌,牛奶送Zhi4號(hào)罐,3號(hào)罐與4號(hào)罐的切換由F7與F8閥門控制。人工切換牛奶進(jìn)入4號(hào)貯罐后包裝機(jī)可以進(jìn)入工作,此時(shí)設(shè)備進(jìn)入動(dòng)行,直Zhi生產(chǎn)完畢。
以上過程要注意以下幾點(diǎn):
1、所有下水管閥門要關(guān)閉。
2、滅菌機(jī)的電流在工作開始要調(diào)整Zhi30A左右,工作完時(shí)要及時(shí)關(guān)閉電源。
3、均質(zhì)機(jī)壓力要調(diào)整正確,清洗時(shí)要將壓力調(diào)低Zhi零。
4、F9閥門開啟度要適當(dāng)。
5、雙聯(lián)過濾器不能承2臺(tái)奶泵同時(shí)工作的壓力,工作時(shí)要放氣。
6、所有清洗管閥門要關(guān)閉。
7、包裝機(jī)工作時(shí)為保證上料正常置自動(dòng)狀態(tài)。
8、2號(hào)泵在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)才受1號(hào)及2號(hào)牛柵的控制。
9、正常工作前管路與設(shè)備的滅菌要徹底。
以上要注意幾點(diǎn),成為合格產(chǎn)品。
包裝后的產(chǎn)品要及時(shí)進(jìn)行冷藏保存,并在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)入市場(chǎng)銷售。
上一張:乳酸菌飲料生產(chǎn)線
下一張:酸奶生產(chǎn)線