酵素劑可制成固體飲料、顆粒劑、糊劑、口服液等液體和粉末包裝形式。原料更加多元化，但原料不是越多越好，而是公司酵素產(chǎn)品需要針對性、專業(yè)化進行原料重組。一般酵素生產(chǎn)工藝，果蔬酵素生產(chǎn)線及酵素生產(chǎn)設備選擇必須以原料為基礎，常見的原料分為干料和鮮料。下面簡單介紹一下酵素生產(chǎn)線的特點：

1、酵素生產(chǎn)工藝之前處理：不同的原料有不同的預處理設備。預處理設備可以進行分類、清洗、切片、預煮、精制等，包括干產(chǎn)品的研磨。，生鮮精制、護色、軟化、敲擊技巧；

2、酵素生產(chǎn)工藝之發(fā)酵工藝：原料經(jīng)過預處理后，原料進入發(fā)酵罐，發(fā)酵罐必須處于恒溫控制。進入發(fā)酵罐前，罐體必須經(jīng)過消毒和密封，避免細Jun污染?；旌虾徒臃N后，自然發(fā)酵期開始。在發(fā)酵過程中，需要對發(fā)酵溫度、罐內(nèi)壓力、發(fā)酵產(chǎn)氣狀態(tài)等進行監(jiān)測。同時，材料有時會旋轉(zhuǎn)（在期初）。嚴格控制發(fā)酵時間以獲得發(fā)酵產(chǎn)品。發(fā)酵生產(chǎn)設備比較簡單。發(fā)酵過程需要根據(jù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能和發(fā)酵周期來計算。材質(zhì)采用衛(wèi)生304不銹鋼焊接；

3、酵素生產(chǎn)工藝之發(fā)酵后熟工段：合格的酶必須發(fā)酵后老化部分在一些文獻中被稱為老化。事實上，在后熟階段，根據(jù)產(chǎn)品工藝，添加酶制劑或復合酶活性進行二次發(fā)酵。二次發(fā)酵系統(tǒng)是復雜的生物。在轉(zhuǎn)化過程中，后熟周期一般比較長，短則半年，長則2-3年。發(fā)酵完成后，要嚴格控制成熟部分的發(fā)酵溫度，一般控制在4～5度的低溫，需要制冷機組。

果蔬酵素生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

水果酵素采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵，發(fā)酵過程分三個階段:酵母菌發(fā)酵、醋酸菌發(fā)酵和乳酸菌發(fā)酵。頭個階段：酵母菌發(fā)酵——酵母菌發(fā)酵階段將大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。第二階段：醋酸菌發(fā)酵——醋酸菌發(fā)酵階段將酒精分解掉，這個階段也叫醋化作用。

果蔬酵素生產(chǎn)線生產(chǎn)流程

選材-清洗-干燥-裁切-發(fā)酵-鰲合-品管控制-填充包裝-出倉