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水果原汁原漿生產(chǎn)線預(yù)處理及工藝流程

發(fā)布日期:[2021-08-09] 點(diǎn)擊率:

水果原漿生產(chǎn)線以水果(蘋(píng)果、菠蘿等)和蔬菜(西紅柿、胡蘿卜等)為原料,生產(chǎn)果蔬原漿和濃縮汁。產(chǎn)品分為果泥、濃縮清汁和濃縮汁。渾濁的汁液。該生產(chǎn)線具有技術(shù)先Jin、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。大多數(shù)設(shè)備可用于不同的原料,但加工工藝和預(yù)處理設(shè)備略有不同。

一、原料預(yù)處理:

1、清洗。選好成分后,用清水清洗并去除頭發(fā),用1%清潔劑溶液沖洗去除農(nóng)藥殘留,再用清水沖洗并瀝干。

2、對(duì)半切開(kāi)去核。使用半挖核機(jī)。

3、浸泡護(hù)色。核對(duì)半后,加入0.1%原料。將顏色浸入抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中。

二、水果原漿生產(chǎn)線工藝流程:原料→運(yùn)輸、分選、洗滌→(去皮)→粉碎→巴氏殺菌→打漿→(混合)→脫氣→殺菌→罐裝→果蔬→果泥。

三、加熱打漿:將果塊在90°C-95°C加熱3-5分鐘軟化,用直徑0.5毫米的打蛋器打果肉去皮。

四、風(fēng)味調(diào)整:為了增加風(fēng)味,需要在上一步后調(diào)整果肉。調(diào)整時(shí)加入糖、檸檬酸、L-抗壞血酸等成分。配比為桃漿100公斤、27%液80公斤、檸檬酸0.45公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤。

水果原漿生產(chǎn)線

五、均質(zhì)和脫氣:均質(zhì)是將果汁中懸浮的果肉顆粒分裂成更小的顆粒,均勻分散在果汁中,以增加果汁的穩(wěn)定性并避免脫皮。均質(zhì)的方法是將粗過(guò)濾的果汁通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī),使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過(guò)直徑為0.002~0.003mm的小孔,成為更細(xì)的顆粒。一般采用130-160公斤/平方厘米的均質(zhì)機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。此外,膠體磨也可用于均質(zhì)。當(dāng)果汁通過(guò)膠體磨內(nèi)間隙為0.05~0.075mm的狹縫時(shí),果汁中的果肉顆粒由于強(qiáng)大的離心力相互碰撞摩擦,達(dá)到均質(zhì)的目的。水果在榨汁過(guò)程中會(huì)侵入氧氣、氮?dú)夂投趸嫉葰怏w,但必須對(duì)氮?dú)膺M(jìn)行脫氣,因?yàn)樗鼤?huì)導(dǎo)致維生素C和色素的氧化以及錫罐的腐蝕。有兩種主要的脫氣方法。

1、真空法。將果汁裝入真空容器內(nèi)%使果汁呈微霧狀噴出而脫氣。直空法所取的直空度為685-711毫米汞柱或以上,溫度低于43℃。

2、氮交換法。果汁從一只直立的玻璃筒或不銹鋼筒的筒頂流入%氮?dú)鈴耐驳讐喝搿5獨(dú)饧尤牒笤诠行纬蔁o(wú)數(shù)小氣泡,取代了果汁中的氧氣而達(dá)到脫氣的目的。

六、殺菌罐裝:果汁在95℃加熱1分鐘,趁熱立即罐裝。

七、密封并冷卻:蓋上蓋子,將罐頭倒置1分鐘。密封后,淬火Zhi38℃左右,貯存于庫(kù)房。合格品質(zhì)的成品果茶呈粉紅色或棕褐色,允許呈深紅色;汁液均勻混濁,時(shí)間長(zhǎng)后顆粒沉降;為特有的無(wú)臭桃汁;有香味;可溶性固形物達(dá)到10%-14%

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