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紫銅蒸餾設(shè)備

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紫銅蒸餾設(shè)備

蒸餾設(shè)備適用于制藥,食品,輕工和化學(xué)工業(yè)中的稀醇回收,以及甲醇和其他溶解煤的蒸餾。該設(shè)備可以是30,具體取決于用戶的要求。將酒精稀釋Zhi約90%。 -95、酒精,無論成品中的酒精含量多高。可以增加再循環(huán)比,但是輸出將相應(yīng)降低。使用不銹鋼紙板包裝。蒸餾塔的主體由不銹鋼制成,以避免鐵粉堵塞并延長設(shè)備的使用壽命。

紫銅蒸餾設(shè)備蒸餾|蒸餾酒設(shè)備過程

將經(jīng)過濾的葡萄酒注入蒸餾器中,煮Zhi沸騰。酒汽聚集在回流器中,產(chǎn)生少量回流提餾,經(jīng)由“天鵝之頸”進(jìn)入蛇形管,在冷凝器中冷凝流出,所得為頭一次餾出物為“粗酒”,原酒30多度,蒸餾時間大約8-12小時。把頭一次出的原酒重新加入蒸餾器進(jìn)行二次蒸餾,得到二次原酒,一般酒度50度一75度左右,余下為酒尾,蒸餾時間大約8-12小時。

一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括:分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發(fā)器,其種類主要有3種:降膜式:為早期形式,結(jié)構(gòu)簡單,但由于液膜厚,效率差,當(dāng)今世界各國很少采用;刮膜式:形成的液膜薄,分離效率高,但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜;離心式:離心力成膜,膜薄,蒸發(fā)效率高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,真空密封較難,設(shè)備的制造成本高。為提高分離效率,往往需要采用多級串聯(lián)使用而實現(xiàn)不同物質(zhì)的多級分離。

蒸餾設(shè)備的工作原理是位于設(shè)備中的軸流泵從下方吸入液體,通過循環(huán)管將其提升到真空室中,并通過分散元件將其分散到液膜和液柱液滴中。之后,它用液體分配器重新分配,原料液體沿著蒸發(fā)表面以薄膜形式均勻地向下流動。在真空條件下,被加熱的物料液體的低揮發(fā)物在真空室的頂部被抽出,直到它們在冷凝器中或與蒸發(fā)表面相對的冷凝表面上被冷凝為止。蒸發(fā)濃縮并濃縮的原料液體向下下降,并由軸流泵再次送Zhi真空室蒸發(fā)。濃縮液不斷更新表面,并不斷蒸發(fā)和濃縮,直到獲得合格的產(chǎn)品。該裝置完成了多級分子蒸餾。該裝置成本低,投資少,操作維護(hù)方便,可廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中。

白酒蒸餾設(shè)備包括加熱鍋,冷凝和再循環(huán)設(shè)備以及循環(huán)水設(shè)備。酒缸底部有一個加熱鍋,酒缸頂部有一個缸蓋。冷凝/回水裝置配備有酒蒸汽入口,冷凝水出口,冷卻水入口和冷卻水出口,鍋蓋頂部的酒蒸汽管,酒蒸汽管連接到酒蒸汽入口,回水出口是。它連接到回流管,回流管的一端連接到白酒蒸餾設(shè)備,另一端連接到葡萄酒出口管。連接冷卻水塔的出口冷卻水管,將冷卻水管連接Zhi冷卻水入口,將冷卻水出口連接Zhi循環(huán)水管,將循環(huán)水管分別連接Zhi加熱鍋和冷卻水塔的入口。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的提高,追求家庭財務(wù)不再是簡單的衣食問題,越來越多的人在日常生活中喝酒,這是葡萄酒業(yè)的快速增長。我們正在促進(jìn)發(fā)展。白酒蒸餾設(shè)備作為葡萄酒工業(yè)中的重要設(shè)備,越來越受到人們的關(guān)注和研究。傳統(tǒng)的液體蒸餾設(shè)備浪費能源,不僅增加了葡萄酒的生產(chǎn)成本,而且污染了環(huán)境。

紫銅蒸餾設(shè)備|蒸餾酒設(shè)備工藝特點

1、蒸餾時間長,需要兩次蒸餾。

2、第1次餾出物為“粗酒”,原酒30度左右,第2次餾出原酒,酒度為50-75度。

3、第1次蒸餾時間大約8-12小時,第2次蒸餾時間大約8-12小時。

4、耗水量大,以1000升蒸餾器為例,6分進(jìn)水管進(jìn)水冷卻,一小時耗水量為1噸左右, 一次蒸餾耗水8-12噸左右,二次蒸餾耗水同樣要8-12噸左右,一般開始蒸餾時就要打開冷卻水冷卻,z晚也要在出酒后,就要打開冷卻水進(jìn)行冷卻,蒸餾完畢時,關(guān)閉。

5、果味為淡香氣。

6、消耗熱量能源較多,以燒煤鍋爐為例,1小時燒開1噸發(fā)酵液要100斤以上煤(理論數(shù)據(jù)),一次蒸餾耗煤800-1000斤以上,二次蒸餾耗水同樣要800-1000斤以上。

7、需要掐去酒頭、酒中、酒尾,操作繁瑣、不易掌握。

8、酒質(zhì)雜質(zhì)多。

9、每次蒸餾完都有酒尾,蒸餾不徹底,一般根據(jù)情況蒸餾到5-20度時,排掉,造成原料部分浪費。

10、長時間蒸餾,造成有益物質(zhì)裂解。

11、一次成功的蒸餾過程大約持續(xù)24小時,需要蒸餾技師對于整個過程的監(jiān)督和密切關(guān)注,每個蒸餾師必須具有豐富的經(jīng)驗和技巧.

D一次蒸餾:1-2%原白蘭地總酒精含量為頭餾分,含有尖銳的醛、酯、高Ji醇類物質(zhì),應(yīng)該舍棄。

D二次蒸餾取酒工藝:1-2%原白蘭地總酒精含量為頭餾分,含有尖銳的醛、酯、高Ji醇類物質(zhì),應(yīng)該舍棄。隨即取30%體積,即溜出液酒精含量55%以上為中餾分,用于釀造一級品白蘭地。55%以下為尾餾分。溜出液酒精含量55%-20%為次尾餾分,用于釀造二級品白蘭地。溜出液酒精含量20%以下稱為芳香水,用于調(diào)配口感。實際生產(chǎn)可低Zhi5%截酒,或通過再次蒸餾尾餾分獲得二級品白蘭地。 芳香水的定義:蒸餾過程中,截取餾出液酒精含量20-0%的尾餾。

12、使用壺式蒸餾器進(jìn)行蒸餾是一個非常繁雜的過程,需要一批一批地蒸餾,而且蒸餾效率比較低,要想得到非常純凈的高濃度蒸餾酒需要經(jīng)過兩道甚Zhi更多的蒸餾工序。但是無論如何,采用壺式蒸餾器進(jìn)行蒸餾所得到的蒸餾酒,其純度往往都很難得到保證。酒精度較低,酒中含有雜質(zhì),口感非常粗糙,必須進(jìn)行二次蒸餾

13、蒸餾分兩次在蒸餾器中進(jìn)行,即兩次單獨的加熱,夏朗德蒸餾器的主要優(yōu)點是設(shè)計獨Te的鵝頸帽,鵝頸帽也叫柱頭部,實則為蒸餾鍋罩,其一目的是避免蒸餾時“撲鍋”現(xiàn)象發(fā)生,其另一目的,是使餾出物的蒸汽在此有部分回流,從而形成了輕微的精餾作用,它的容積一般為蒸餾鍋容器的10%,不同大小不同形狀的鵝頸帽,其精餾作用不同,因而所蒸得的產(chǎn)品質(zhì)量亦不同。一般來講鵝頸帽越大,精餾作用越大,所得產(chǎn)品口味趨向于中性,芳香性降低,夏朗德壺式蒸餾鍋一般采用“洋蔥頭”形鵝頸帽,也有“橄欖形”的,但后者所得產(chǎn)品芳香性較小。

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